De moderne universele coating omvat golfkarton. Het wordt gebruikt in particuliere constructies, in industriële installaties, voor de constructie van geprefabriceerde constructies. Nieuwe apparatuur + productie van golfkarton maakt het mogelijk om dak- en gevelmateriaal te verkrijgen. Het onderwerp van dit artikel gaat niet in op de installatievoorwaarden van dit praktische materiaal. We zullen punten bespreken met betrekking tot de technologie van de fabricage ervan.
Productie stadia
De productie van golfkarton is gebaseerd op de methoden voor het profileren van gladde staalplaten (met verzinkte en decoratieve coating) om daaruit geprofileerde golfplaten te verkrijgen.
Geprofileerde platen hebben hun toepassing gevonden als:
- materiaal voor muren bij de constructie van industriële, geprefabriceerde gebouwen, paviljoens;
- materiaal voor buiten- en binnenbekleding van gebouwen;
- platen voor de vervaardiging van bekisting;
- modern dakbedekkingsmateriaal in industriële en residentiële gebouwen;
- geprofileerde platen voor de constructie van scheidingswanden, permanente of tijdelijke omheiningen.
Terrasplanken worden vervaardigd en verkocht met een beschermende polymeercoating en verschillende golfhoogtes.
De productie van dit materiaal omvat de volgende stappen:
- ontwikkeling van een fabricageproject, rekening houdend met type, kleur, lengte en aantal geprofileerde platen;
- productie van een profiel op rollend materieel;
- levering van afgewerkte producten aan de consument.
Hoogwaardige productie van geprofileerde platen vereist gespecialiseerde apparatuur voor de productie van golfkarton.
Aandacht. Alleen technisch hoogwaardige apparatuur maakt het mogelijk om een bouwmateriaal te verkrijgen dat voldoet aan de standaardeisen. Producten vervaardigd op apparatuur van lage kwaliteit hebben afwijkingen in geometrische vormen en maten, wat leidt tot een discrepantie tussen de kwaliteit van het materiaal en de prijs.
Profiel productie
Apparatuur voor de vervaardiging van golfkarton wordt gebruikt om trapeziumvormige geprofileerde platen te maken. Golfkarton is dus een plaatgebogen profiel met een trapeziumvormige golving.
Metalen profiel voor dakbedekking zijn gemaakt van duurzaam staal door koude profilering.
Afhankelijk van de toepassing en de wensen van klanten kan de geprofileerde plaat ongecoat en mee worden geleverd.
De productie van een gecoat materiaal is noodzakelijk als het wordt gebruikt voor buitenwerk. Het ongecoate profiel wordt gebruikt bij het maken van bekistingen voor het storten van beton.
Elk type golfkarton heeft een andere dikte. Bij gebruik van hoogwaardige grondstoffen, dat wil zeggen eersteklas staal, wordt een profiel met een zinklaag van 20-26 micron geproduceerd.
Het verminderen van de laagdikte tot 10-13 micron leidt tot een toename van de slijtage.
Advies. De vervaardiging van golfkarton met uw eigen handen mag dus alleen plaatsvinden met grondstoffen met een coating van klasse 1 en apparatuur vervaardigd door bekende ingenieursbureaus.
Productievereisten
Het ontwerp van de productie voor de productie van profielplaten moet voldoen aan de volgende eisen:
- de ruimte onder de apparatuur moet een betonnen vloer hebben met een vlak oppervlak;
- productie vereist speciale apparatuur met een draagvermogen van meer dan 5 ton;
- de temperatuur in de productieruimte mag niet onder de 4 graden komen en bij het werken met pneumatische mechanismen - 10 graden;
- de kamer moet zijn uitgerust met poorten voor het gemak van het lossen van grondstoffen en het laden van afgewerkt golfkarton;
- het is noodzakelijk om plaatsen te voorzien voor de opslag van gewalst staal.
Bij het maken van apparatuur voor de productie van golfkarton met uw eigen handen, is het noodzakelijk om aan de vereisten voor plaatsing te voldoen:
- Machines worden zo geplaatst dat er toegang is tot hun knooppunten tijdens onderhoud of technische inspectie.
- Voor het gemak moeten afwikkelaars in de buurt van de opslag van grondstoffen worden geïnstalleerd.
- Als er niet genoeg ruimte in de kamer is, kan het magazijn van afgewerkt golfkarton in een apart gebouw worden georganiseerd.
Aandacht. Het voldoen aan al deze eisen, plus de beschikbaarheid van hoogwaardige apparatuur, maakt het mogelijk om geprofileerde platen te produceren met een lengte van 1-12 m. Er is apparatuur met de mogelijkheid om platen te vervaardigen met een lengte van 25 m.
Productieproces
Decking is een productie die begint met een ontwerpschets en wiskundige berekeningen. Vervolgens komt de keuze van de kleur van de coating en de dikte van de vloer.
Pas daarna wordt het fabricageproces direct uitgevoerd met behulp van rolvormmachines om geprofileerde platen voor daken, muren en vloeren te verkrijgen.
De productietechnologie van golfkarton omvat de volgende stappen:
- gewalst staal wordt geïnstalleerd in de afroller van de walsmachine;
- door de walserij bereikt het bandmetaal de schaar, waar de controlesnede plaatsvindt;
- vanaf het bedieningspaneel worden de parameters van de lengte van de vellen en hun aantal ingesteld;
- in automatische modus rolt de machine vellen;
- ook het op maat snijden van vellen gaat automatisch en het afgewerkte golfkarton bereikt de ontvangende stapelaar;
- afgewerkte platen zijn onderworpen aan etikettering en verpakking in polyethyleenfolie.
Apparatuur voor de productie van
De apparatuur voor golfkarton is onderverdeeld in koude en warme methode van plaatbewerking. Vaker zijn koudverwerkte walsmachines die geen verwarming van de grondstof vereisen.
Dergelijke lijnen voeren het rollen en snijden van metaal uit.Fabricage wordt profileren genoemd, omdat het metaal de vorm heeft van een profiel.
Geprofileerde platen met verschillende modificaties worden op verschillende apparatuur geproduceerd. De reikwijdte van het gebruik hangt af van het type en type profiel.
Voor elk type plaat ontwikkelt de apparatuur, afhankelijk van de hoogte van de golvingen, die kenmerkend zijn voor het materiaal, een andere druk.
Productieapparatuur varieert afhankelijk van het mechanisatieniveau:
- geautomatiseerd;
- handmatig;
- mobiel.
Mobiele apparatuur voor de productie van gebogen golfkarton wordt gebruikt als het nodig is om platen op een bouwplaats te vervaardigen. Ze worden gebruikt voor constructies met boogelementen - hangars, graanschuren, vliegvelden.
Handmatige apparatuur wordt toegepast op de productie van golfkarton profielen voor golfkarton kleine maat en hoeveelheid. Technologische bewerkingen erop worden uitgevoerd in handmatige modus.
In principe wordt handmatige apparatuur gebruikt door bouworganisaties in metaalverwerkende werkplaatsen. Het is noodzakelijk bij de productie van aanvullende elementen.
Geautomatiseerde machines worden vertegenwoordigd door een automatische of semi-automatische uitrustingslijn. Ze bevatten een reeks mechanismen die in sequentiële volgorde zijn gemonteerd.
Zowel de gebogen golfkartonnen uitrusting als de geautomatiseerde maken het mogelijk om geprofileerde platen in een vrij snel tempo te produceren.
Aandacht. Handmatige machines worden niet aanbevolen voor het rollen van grondstoffen met verf- of polymeercoating.
Samenstelling productielijn
De standaard productielijn heeft de volgende samenstelling:
- console decoiler voor stalen spoelen;
- walserij voor profielvorming;
- guillotineschaar;
- ontvangend apparaat;
- geautomatiseerd besturingssysteem.
De uitrusting ziet er als volgt uit:
- Gegalvaniseerde, dunne staalplaat wordt op de vrijdragende decoiler geplaatst.
- De grondstof in de vorm van een strip komt de walserij binnen, die een bepaald aantal paren stands bevat. De kwaliteit van de verkregen producten hangt af van het aantal stands. Elk paar bevat rollen met een bepaalde geometrie, die op de onderste en bovenste assen zijn gemonteerd.
- De staalplaat die door de tribunes gaat, krijgt de beoogde geometrie.
Productieapparatuur kan worden uitgerust met een aanraakscherm, een elektromechanische schaar, opvangrollentafels, kleminrichtingen en een tafel die nodig is voor het maken van een rand, een afvalverzamelaar.
Het belangrijkste apparaat is de walserij. Het is met zijn hulp dat de geprofileerde plaat van een bepaald profiel is gemaakt van glad staal.
De vraag naar profielplaten groeit elk jaar. Daarom wordt investeren in de productie van gewalst staal volgens experts economisch verantwoord geacht.
Voor de productie van hoogwaardig materiaal, de ontwikkeling van een gevraagde hulpbron, is een productielijn van een hoogwaardige technische staat vereist.
Heeft het artikel je geholpen?