Dak van polycarbonaat: hoofdtypen

Naast traditionele dakbedekkingsmaterialen winnen materialen die licht doorlaten, zoals glas en verschillende polymere materialen, de laatste jaren steeds meer aan populariteit. Dit artikel gaat over wat een doe-het-zelf dak van polycarbonaat is, welke soorten daken van polycarbonaat zijn en welke materialen worden gebruikt bij de constructie ervan.

Het belangrijkste dat zo'n dak onderscheidt van andere soorten dakbedekking, is dat u met polycarbonaat zonlicht kunt gebruiken als bron van binnenverlichting.

Hierbij worden een aantal eisen gesteld aan polycarbonaat daken:

• De verlichtingsindicatoren van het pand moeten voldoen aan geaccepteerde normen;
• De werkruimten van het pand moeten worden beschermd tegen de helderheid van direct en gereflecteerd zonlicht, omdat voor doe-het-zelf garagedaken dit is zeer relevant;
• Daken van polycarbonaat moeten zorgen voor volledige ventilatie van de kamer, in geval van brand moet ook rook worden afgevoerd;
• Het dak mag geen obstakels vormen voor het verwijderen van sneeuw;
• De dakconstructie moet statische sterkte hebben, zoals bijvoorbeeld een schilddak;
• Een dak van polycarbonaat moet zijn voorzien van stoom-, geluids-, hydro- en thermische isolatie.

Polycarbonaat daken kunnen worden gebouwd als individuele elementen zoals bogen, hellingen, koepels, piramides, polygonen, enz. Tegelijkertijd kunnen binnenruimten zowel warm als koud zijn, afhankelijk van hun doel.

Soorten polycarbonaat dakconstructies

Er zijn de volgende soorten constructies van lichtdoorlatende daken:

• Ontwerpen op basis van systeemprofielen;
• Constructies gemaakt van zelfdragende elementen die licht doorlaten;
• Dakramen en dakramen.

Door het gebruik van systeemprofielen kunt u elk type dak van polycarbonaat installeren: een- of tweehelling, koepelvormig, tent, enz.

Profielfabrikanten bieden meestal kant-en-klare oplossingen die geschikt zijn voor populaire soorten daken, er is ook een service voor individuele ontwikkeling van projecten voor complexere constructies.

Voor de vervaardiging van systeemprofielen worden materialen gebruikt:

• voor grote overspanningen - staal;
• voor kleine en middelgrote - aluminium.

Handig: het profiel kan gebruikt worden met een lichtdoorlatend element, ongeacht het type, het is alleen belangrijk om een ​​opening tussen het element en het profiel te voorzien met een kit, zoals synthetisch rubber.

Voor de vervaardiging van structuren op basis van zelfdragende elementen die licht doorlaten, worden alleen transparante polymere materialen gebruikt, dergelijke structuren hebben verstijvers en worden meestal geproduceerd in de vorm van verschillende segmenten en bogen.

Transparant polycarbonaat dak

Dakpolycarbonaat is een polymeer dat volgens zijn parameters behoort tot technische kunststoffen.

Dit materiaal kan zijn fysische en mechanische eigenschappen behouden bij temperaturen van -40 tot +120 graden, momenteel worden twee soorten polycarbonaat in de bouw gebruikt: gestructureerde en monolithische panelen en platen:

1. Transparant monolithisch polycarbonaat wordt gebruikt als dakbedekkingsmateriaal en is uitstekend geschikt voor de constructie van zowel platte constructies als gebogen daken, waarvan de transparantie glas benadert. Tegelijkertijd wordt dit materiaal niet veel gebruikt vanwege de vrij hoge kosten, die aanzienlijk hoger zijn dan de prijs van gestructureerde polycarbonaatproducten.
2. Gestructureerde panelen en platen, vaak ook wel cellulair of honingraat genoemd, zijn het meest gebruikte type polycarbonaat in constructie, meestal gebruikt in gewelfde en horizontale plafonds. Het gewicht van dit materiaal is 6-10 keer minder dan het gewicht van standaard silicaatglas en 6 keer minder dan het gewicht van acrylglas.Door de verhoogde flexibiliteit van het materiaal kan het worden gebruikt bij het afdekken van complexe geometrische dakconstructies, zoals verschillende soorten koepels, verlengde dakramen, afzonderlijke secties van grote koepels, enz.

Een cellulair polycarbonaat dak heeft de voorkeur voor zelfbouw vanwege de volgende voordelen van dit materiaal:

• Laag soortelijk gewicht van 0,7 tot 4,8 kg/m², waarmee u lichte en tegelijkertijd originele ontwerpoplossingen kunt creëren;
• Relatief lage dekkingskosten;
• Goede thermische isolatieprestaties;
• Hoge flexibiliteit van het materiaal;
• Weerstand tegen chemische invloeden;
• Brandweerstand;
• Hoge slagvastheid, die de negatieve impact van hagel en andere vallende voorwerpen vermindert;
• Vrij lange levensduur, fabrikanten geven meestal een garantie van 10-12 jaar.

De meeste experts zijn het erover eens dat een honingraatdak van polycarbonaat de meest succesvolle keuze is voor glasvervanging bij de vervaardiging van een lichtdoorlatend dak.

Productie van een polycarbonaat dak

Als we het hebben over het maken van een dak van polycarbonaat, is het allereerst de moeite waard om veiligheidsmaatregelen te noemen, bijvoorbeeld het gebruik van een bril en handschoenen bij het werken met een slijpmachine.

Voordat u het dak bedekt met polycarbonaat, moet u het ontwerp ervan ontwikkelen en ofwel een kant-en-klaar schema vinden, ofwel uw eigen tekeningen ontwikkelen, volgens welke het dak zal worden geïnstalleerd.

De procedure voor het bouwen van een dak van polycarbonaat is vrij eenvoudig en snel, wat wordt vergemakkelijkt door de vrij aanzienlijke afmetingen en het lage gewicht van het materiaal, evenals het feit dat voor de constructie van een dergelijk dak geen speciaal gereedschap nodig is.

Bij het bouwen van een dak van polycarbonaat moet speciale aandacht worden besteed aan de beschermende coatinglaag van het materiaal, waarbij eventuele schade de levensduur van de dakbedekking zal verkorten.

De eerste stap is het maken van een ondersteunende dakconstructie en de dakhelling moet minimaal 50 ° zijn, de helling van 100 ° wordt als de meest optimale beschouwd.

De voorbereiding van de dakconstructie omvat de volgende stappen:

1. Spanten, waarvan de doorsnede 60x40 of 60x80 mm is, worden zo bevestigd dat de afstand tussen de randen van het dak 1,04 m is, en tussen de twee centrale assen van de spanten - 1,01 m.
2. Op de spanten worden eind- en verbindingsprofielen bevestigd.
3. Limiters worden bevestigd met klinknagels op een afstand van twee centimeter van de randen van de profielen.
4. De zijvlakken van de platen zijn beplakt met standaard plakband ter bescherming tegen gereflecteerd zonlicht.
5. De bovenkant van de plaat is geplakt met gewoon plakband en de onderkant is geperforeerd om te voorkomen dat stof of kleine insecten in de interne cellen van de plaat binnendringen.

Nadat de installatie van de draagstructuur is voltooid, gaat de installatie van de platen verder. De verbinding van cellulaire polycarbonaatplaten is waterdicht, dus het is niet nodig om de naden met mastiek te behandelen.

Vervolgens worden de platen op het dakoppervlak gelegd, waarbij ze zo worden geplaatst dat het oppervlak met het opschrift naar boven wijst, terwijl er een opening van 5 millimeter tussen de platen wordt gelaten om een ​​dilatatievoeg te maken.

Op elk profiel wordt een afdekking aangebracht, waarna de profielpluggen worden vastgezet en de montage is voltooid.

Vervolgens moet het dak waterdicht worden gemaakt met een naad die de muur en de bovenkant van de afdekking verbindt, evenals siliconenmastiek en drainage.

Om de langst mogelijke en hoogwaardige levensduur van polycarbonaatpanelen te garanderen, moeten ze zorgvuldig worden onderhouden, met als belangrijkste voorwaarde het constante onderhoud van de netheid van de panelen.

Tijdens het gebruik hoopt zich vuil en stof op op polycarbonaat panelen, die kunnen worden gereinigd met een spons die is bevochtigd met zeepwater of een zachte doek. De panelen mogen in geen geval worden gereinigd met scherpe voorwerpen, evenals bijtende of schurende preparaten.

Heeft het artikel je geholpen?